如何解决冷冻产业链的液氨泄漏隐患

一次又一次冷库系统液氨泄漏爆炸事故，在付出了血与泪的惨痛代价后，让我们不得不警醒！怎样才能有效地预防杜绝，怎么才能让我们放心的使用液氨，是我们不得不深刻思考的问题。液氨泄漏引发的事故频频发生，但事故原因往往是厂家疏忽液氨的管理与监控，有专家介绍，尽管液氨保存并非技术难题，属于zui基本的工业常识，对它的日常安全监管，重点只需防泄漏。建议企业必须每日检查，在冷库安装专业的氨气泄漏报警器等，只要是用心的，安全就是有保障的。

近年来由于冷库的需求高速发展，众多企业纷纷投资修建冷库，由于这些冷库从选址到设计、从建设到验收，从使用到管理都没有具体的管理部门和行业标准。冷库选址、设计、安装、调试及验收都没有相关标准。更有单位为节省投资，在机器选型上甚至有氟机改氨机的现象，施工、安装调试方面，雇佣无施工资质民工来施工等现象。由此造成了冷库安全事故频发。
特别提醒：为了冷库的安全，请严格按照相关法规《GB50072-2010冷库设计规范》进行设计。冷库系统液氨泄漏事故的原因分析运营管理没有加强，其技术力量薄弱和操作的工人疏忽大意，零部件阀门老化引起氨液泄漏；系统的可靠性安全性，意外事故导致系统的氨液泄漏。其中：设备原因阀门处泄漏。通常由于阀门的轴心松动，气密性不好，氨气顺着轴心外泄。焊缝老化。经过长期的使用，一些管道上的焊缝老化，造成氨气泄漏。法兰垫圈老化。管道中的设备油易腐蚀法兰中橡胶垫圈，造成垫圈老化而漏气。

压缩机缸盖顶开。由于工人操作不当，液氨或设备油进入压缩机缸内，引起缸内压力过大，从而将缸盖顶开发生泄漏事故。近期一长沙冷库氨气泄漏就属于这个原因。堆垛倒塌时，砸坏蒸发管。有时由于堆垛堆放不牢，物品结冰硬化后，突然倒塌造成蒸发管破裂，气体泄漏。装卸时，铲车铲断蒸发管。铲车在冷库房内工作，有时不小心会将墙壁上的蒸发管铲断而造成泄漏。

误关阀门，导致管路爆裂。氮氧化物检测仪如压缩机在正常运转，而误将压缩机到冷凝器一段的阀门关闭，就会这一段的管路爆裂，从而发生泄漏。这次的安徽舒城县冷库氨气泄露事故就跟这个有关，是在更换新阀门时候，操作人员误将阀门关闭，导致压缩机失去控制而引发冷库氨气泄露。

传统探测器无法使用，传统火灾探测器不适合安装在冷库内部，由于冷库内部温度过低，会造成探测器结霜或故障。火灾隐患多，制冷设备、货物传输设备、照明设备等电气或机械故障，聚苯乙烯泡沫保温材料，塑料包装材料，木制栈板充斥在冷库内部。冷库内温度非常低，长期造成电缆线塑料外皮变脆而容易破损，进一步造成线路短路而燃烧，且冷库内空气异常干燥，起火后燃烧非常迅速。火灾扑灭困难冷库内部空间封闭烟雾久聚不散，氮氧化物检测仪大火沿着保温材料蔓延燃烧，内部空间大，货架多，水枪难以对起火点冷却灭火。

冷库安全隐患解决方案氨气报警器应用氨气泄露报警器主要位于压缩机、液氨存储区、液氨气化区。液氨存储站，内含卸料压缩机、储氨罐、液氨供应泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽（稳压槽）、氨气稀释槽等设备。在储氨罐、液氨供应泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽（稳压槽）、氨气稀释槽等需安装氨气泄漏报警器。特别是液氨储存罐需安装氨气泄漏报警器和喷淋装置。当系统发现现场氨罐温度超过28度或氨罐压力超过1.8兆帕以后认为存在氨气泄露危险或者可能已经泄露，就启动喷淋装置减少危险。气体报警系统通过控制器的4-20mA输出和工业DCS连接，氮氧化物检测仪通过远程计算机可以监控现场是否有氨气泄露，也可以通过编程DCS启动喷淋。同时氨气泄露报警器还通过报警输出继电器同消防系统进行连接。不论发生了火灾或者气体严重泄露均可启动喷淋装置。